Control de calidad

El control empieza antes del día de la inspección

Un inspector solo puede realizar un control preciso cuando está claro de antemano qué versión se aplica. Por eso vinculamos el control a planos, especificaciones, fotografías, referencias de color o material, una muestra aprobada y los anexos contractuales pertinentes.

Términos vagos como «buena calidad», «bien acabado» o «conforme a las normas europeas» no son criterios de control útiles. Las características medibles o visualmente comparables sí lo son.

Posibles momentos de control

• Control de muestras — evaluación de una primera unidad o componente antes de un pedido mayor.
• Control durante la producción — control en un momento en que todavía pueden evaluarse los materiales, la construcción o el proceso y siguen siendo posibles las correcciones.
• Control final antes del envío — control del producto terminado, las cantidades, el acabado visible, las funciones dentro del alcance de ensayo, las etiquetas y el embalaje.
• Control de carga — control de las cantidades, el embalaje y el proceso de carga dentro de un alcance acordado por separado. No es lo mismo que una inspección completa del producto.

¿Qué puede controlarse?

La lista exacta varía según el sector. Entre los posibles puntos se incluyen:

1. Modelo, cantidades y dimensiones.
2. Materiales visibles, color y acabado.
3. Herrajes, componentes y accesorios.
4. Movimiento o funcionamiento que pueda probarse de forma segura y práctica en el lugar.
5. Marcados, etiquetas y documentos incluidos.
6. Embalaje, protección e identificación de cada componente.

No todos los materiales, componentes internos, problemas de uso futuros o defectos ocultos pueden determinarse durante una inspección visual o por muestreo. Esta limitación se indica en el alcance del control.

Del resultado a la decisión

Las desviaciones se describen y, cuando es posible, se justifican con fotografías, mediciones y referencias a la especificación aprobada. El informe distingue entre puntos controlados, desviaciones observadas y puntos que no pudieron determinarse.

CONSOO & CO no aprueba una desviación en su nombre. Usted decide, también basándose en el contrato, si la fábrica debe corregirla, completar el suministro, presentar de nuevo los productos para su control o si debe tomar otra decisión.

El contrato y el control se refuerzan mutuamente

El informe de control documenta la situación objetiva. El contrato determina lo que las partes acordaron y qué paso corresponde en caso de desviación. Sin una especificación clara, tanto el control como la exigencia de responsabilidades resultan más difíciles.

Lo que recibe

1. Un alcance de control acordado previamente.
2. Una lista de control vinculada a los documentos de proyecto disponibles.
3. Un informe con resultados, imágenes y mediciones dentro del alcance.
4. Una relación de desviaciones y puntos que no pueden controlarse.
5. Información para decidir sobre el envío, la corrección o una nueva inspección.

Preguntas frecuentes

¿El control de calidad garantiza que el producto no tenga defectos? No. Un control proporciona información sobre los productos y puntos examinados en el momento de la inspección. Los defectos ocultos, el desgaste futuro y las características no examinadas no quedan cubiertos automáticamente.

¿Puede realizarse una inspección sin contrato? Sí, pero un control es más sólido cuando la versión acordada y las consecuencias de las desviaciones constan por escrito. De lo contrario, puede resultar visible que algo se desvía mientras continúa la discusión sobre lo que se acordó jurídicamente.

¿Qué ocurre si el producto no supera el control? Se le presentan los resultados. La corrección, sustitución, modificación del precio, nueva inspección u otro paso dependen de su decisión y de los acuerdos con la fábrica.

Hablar de su operación — documente lo que debe controlarse antes del envío.